在檢測領域，無論是短距離還是遠至數(shù)百米的長距離，列陣檢測技術（MPT）的光電傳感器都能穩(wěn)定而準確地捕捉到傳感器與目標物之間的距離，而其快速響應的特性，使得潛在的故障能夠被迅速識別及糾正。

MPT傳感器擁有高抗干擾能力，使其面對各種復雜環(huán)境和難以測量的目標物表面時，依然能夠提供準確的測量結果。下面我們就一起深入探索MPT傳感器的工作原理，看它如何在各種經典應用場景中大放異彩。

采用MPT列陣檢測技術傳感器如何工作？

MPT列陣檢測技術，將成熟的三角測量原理與傳統(tǒng)的測距傳感器的測距功能相結合。利用PowerBeam技術（LED或激光），傳感器將一束光發(fā)射到目標物體，隨后物體將光線反射回傳感器。反射的光束再次被傳感器中的接收元件（多像素陣列）檢測到，從而通過接收器記錄的光線角度，計算出傳感器與目標物之間的距離。

隨著目標物與傳感器之間距離，反射光在多像素陣列上形成的角度和位置也會不同：目標物越近，形成的反射角越大；目標物越遠，反射角則越小。

這種角度關系與光斑在接收器上的位置，可以確定目標物到傳感器的準確距離。這一測量過程由傳感器內部的微處理器和協(xié)作的軟件算法自動完成。

采用 MPT 列陣檢測技術的傳感器功能強大，可輕松實現(xiàn)近距離、復雜的目標物檢測，即使在不斷變化的環(huán)境條件下也能提供準確可靠、無干擾的測量結果。

MPT傳感器典型應用

1、檢測不同的堆疊高度

在自動化輸送系統(tǒng)中，R10x系列傳感器搭載的MPT列陣檢測技術，能夠檢測并評估兩種不同的距離信息，并且可以同時輸出兩路開關量信號。這樣在一個步驟中就可以檢測出堆疊高度，同時運送下一個料箱。

2、可靠的質量控制

確保對微小目標物進行可靠檢測，是自動化流程順暢運行的關鍵。在自動化處理中，即使是微小的定位偏差或零件缺失，也可能導致整個組裝或包裝流程的中斷。

采用 MPT 列陣檢測技術的 R10x 傳感器，甚至可以以微米級精度檢測微小的位置和方向偏差。

3、零部件的準確位置控制

在焊接車間內，確保機器人作業(yè)的安全性和可靠性至關重要。準確識別待拆卸零部件的具體位置是實現(xiàn)這一目標的關鍵一步。

R201系列漫反射型傳感器，搭載MPT列陣檢測技術，能夠在較小的檢測范圍內提供穩(wěn)定且不受干擾的距離測量。這項技術的應用使得機器人控制器能夠依據(jù)傳感器提供的準確測量數(shù)據(jù)，計算出準確的抓取坐標，從而指導機器人進行準確的操作。

產品特性

-即使是反光或深色的目標物表面，也能在短距離內實現(xiàn)準確檢測

-通過自定義的操作模式忽略檢測區(qū)域內的干擾物體

-即使在嚴苛的環(huán)境條件下也能可靠運行，如低至 -30 °C 的低溫冷凍應用